无污染、无公害的“绿色包装”已受到全世界的关注。既能满足透气、防潮、抗震、抗压等多种要求，又便于回收利用且不造成环境污染的纸包装容器，无疑具有广泛的发展前景。纸包装容器的发展依赖于国民经济的发展、科学技术的进步，在某种意义上表现在其技术装备的水平上。
 
　　纸包装容器包括纸箱、纸盒、纸杯、纸盘、纸管、纸桶、纸浆模塑制品等。综观瓦楞纸箱、彩色纸盒等主要纸制品生产设备的现状和未来，对制定我国纸包装制品制造设备的发展战略，把该行业做大做强，具有重要的意义。
      纸包装容器制造设备的现状
      瓦楞纸箱制造设备概况
　　瓦楞纸板生产源于美国，20世纪40年代开始出现瓦楞纸板全自动生产线。，1968年兰斯顿公司又推出了幅宽2.2，车速高达212ｍ／ｍｉｎ现代纸箱生产线，同时推出了成型、模切、折叠、胶合组合的各种机型设备，从而开始了纸箱机械领域新技术的大飞跃。进入20世纪90年代后，纸箱（盒）工业步入计算机和高科技技术更加广泛应用的阶段，微处理机和微电子数字技术不仅用在纸箱（盒）机械的电控制装置和机构的执行功能上，也广泛应用于整个生产全过程的控制和调节。目前，国外瓦楞纸板生产线的幅宽已达到3.3ｍ，车速正向300-350ｍ／ｍｉｎ的水平发展。1994年荷兰开始生产加工难度更大的设备要求更高的瓦楞原纸克重仅有90ｇ／ｍ2的轻型瓦楞纸箱。
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　　我国瓦楞纸箱设备通过走引进吸收和开发之路，与世纪先进水平正在逐渐缩小。目前，在设备的运行性、灵活性（即不停机换规格、适应多品种、小批量）以及速度幅宽指标上与发达国家同类设备还有一定的距离。   纸包装制品生产设备的发展趋势
      纸包装容器制造设备属辅助包装机械，从以上列述的几种主要纸容器的制造设备来看，尽管纸容器各自的生产工艺完全不同，其制造设备发展的历史和背景也不一样，先进程度及国内外的差距亦有差别，但是它们的发展趋势具有如下特点： 

　　１）生产设备将向高速、高效、多功能、高度自动化的方向发展。随着科学技术的快速发展和人类社会的不断进步，纸包装容器产品多样化的发展趋势不可逆转，市场的竞争将进一步加剧。纸包装容器的制造设备必将向多功能和高速的方向发展。为提高设备的生产率和企业效益，生产率较低的单机势必被生产线所替代，那些低档次的生产线也将加速升级换代，向高速、高效、低耗、封闭无污染、高度自动化的方向发展。为了适应产品的多品种、小批量的需求，设备可以设计成模块式的，功能可加可减，在短时间内可转换成新机型，从而增加了设备的柔性和灵活性。 
      ２）设备的零部件生产将向通用化、系列化、标准化和专业化方向发展。要保证纸包装容器制造设备的高质量，其零部件的生产必须实现通用化、系列化和标准化。一些发达国家生产的包装机械中，通用件、标准件占整机零部件的７０％，有的高达９０％，远远高于我国的水平。机械零部件的生产专业化是提高产品质量、降低成本的重要手段，也是纸包装容器的生产设备发展的必由之路。设备上，很多零部件将由通用的标准件厂和高度专业化的生产厂家生产。一些控制部件、结构部件与通用设备相同，可以借用。这样对生产设备的维护、缩短设备的更新周期，提高其可靠性都极为有利。 
　　３）高新技术的广泛应用，使纸包装容器的制造设备功能日趋先进、可靠性进一步增强。我国纸包装容器制造设备的性能与国外同类设备的先进水平存在一定差距，主要反应在设备的技术含量上。重视高新技术的应用已成为提高设备的先进性、可靠性的主要途径。今后在研发纸包装容器制造设备时，应广泛采用ＣＡＤ、ＣＡＥ、有限之分析、优化设计、可靠性设计、并行设计、模块化设计等现代设计方法，大力采用ＣＡＭ、ＣＮＣ、ＣＡＰＰ等现代制造技术，以提高设备的设计、制造水平。还要大力推广和应用微机控制技术、在线监测和显示技术，以适应多功能、高度可靠、易操作、低成本的要求，增加设备的灵活性、适应性。